芜湖恒汇包装有限公司

纸箱厂的纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，后形成纸箱成品，此过程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。

瓦楞纸板生产设备主要包括两类：传统的单面瓦楞机组和瓦楞纸板生产线。其中瓦楞生产线由单机和系统组成，包括：原纸支架、预热器、单面机、上纸小车、天桥、多重预热器、双面涂胶机、粘合烘干机、纵切压痕机、分纸托架、横切机、输送机、堆码机、主转动、纸边粉碎机、制糊机、蒸汽加热系统、压缩空气系统、电气控制系统等。纸板成型后，进入印刷环节。印刷设备以印刷开槽机和模切机为代表。纸板印刷后加工设备包括钉箱机、粘箱机、喷字机、自动糊盒机等。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

管式包装纸盒在日常包装形态中为常见，大多数彩盒包装如：食品、药品、日常用品等都采用这种包装结构方式。其特点是在成型过程中，盒盖和盒底都需要摇翼折叠组装（或粘接）固定或封口，而且大都为单体结构（展开结构为一整体），在盒体的侧面有粘口，纸盒基本形态为四边形，也可以在此基础上扩展为多边形。管式包装盒结构特征的区别主要体现在盖和底的组装方式上，下面就分别看一下管式包装盒不同的盒盖和盒底结构。

1管式包装盒的盒盖结构盒盖是装人商品的入口，也是消费者拿取商品的出口，所以在结构设计上要求组装简便和开启方便，既保护商品又能满足特定包装的开启要求，比如多次开启或一次性防伪的开启方式。管式包装盒盒盖的结构主要有以下几种方式。

01插入摇盖式其盒盖有3个摇盖部分，主盖有伸长出的插舌，以便插人盒体起到封闭作用。设计时应注意摇盖的咬合关系问题。这种盖在管式包装盒中应用为广泛。

02锁口式

这种结构通过正背两个面的摇盖相互产生插接锁合，使封口比较牢固，但组装与开启稍有些麻烦。

03插锁式

插接与锁合相结合的一种方式，结构比插入摇盖式更牢固。

04摇盖双保险插入式

这种结构使摇盖受到双重咬合，非常牢固，而且摇盖与盖舌的咬合口可以省去，更便于重复多次开启使用。

05粘合封口式

这种粘合方法密封性好，适合自动化机器生产，但不能重复开启。主要适合于包装粉状、粒状的商品，如洗衣粉、谷类食品等，一旦拆开，无法重复使用。

06一次性防伪式

这种包装结构形式的特点是利用齿状裁切线，在费者开启包装的同时使包装结构得到破坏，防止出现有人再利用包装进行活动。这种包装盒主要用于药品包装和一些小食品包装中，像胶卷包装/纸巾抽纸包装盒目前也都采用这种开启方式。

07正揿封口式

利用纸张的耐折和韧性的特征，采用弧线的折线，揿下压翼就可以实现封口。这种结构组装、开启、使用都极为方便，而且为省纸，造型也优美，适合用于小商品的包装

纸箱制作的模切压痕机

模切压痕机按压印型式不同，有平压平型和圆压平型和圆压圆型三种类型。将模切压痕，压凹凸，烫金等集于一身，组成多功能设备，很受使用者欢迎。

平压平模切压痕机

平压平模切压痕机有立式和卧式两种，规格有四开、对开、全开等。

卧式平压平模切压痕机是主要机型，应用很广泛。水平模切速度可达12000张/小时，模切精度达到0.01 mm;国内同类产品模切速度可达到9000张/小时，模切精度达到0.10～0.15mm。国产模切机的价格相当于国外同类产品价格的1/4～1/3。

有的卧式平压平模切压痕机采用PLC可编程序控制器及LCD触摸屏控制和操作，可实现数据输入、存储及与下位机通讯功能，对机器的数据和有关资料能输出存档，并能自动计算步长和跳步。采用先进的变频调速技术和刀板式快速清废技术，采用光电套准机构代替前规和侧规，实现了给纸、模切压痕、收纸、计数、故障显示，检测等方面的自动化。有的机型带有先进的全息烫金功能，与其它机器连机配套也成为比较成熟技术。

立式模切压痕机多数为手工续纸，劳动强度较大，生产效率较低，模切压痕幅面较小，适合于小批量生产。